安装声波清灰器-强力有效清灰,大幅提高系统性能

 

 

  什么是声波清灰？　国际上从20世纪60年代起开始采用声波清灰技术,目前,美国、德国和欧洲各国已普遍使用声波清灰器,国内火力发电、石油化工、水泥和冶金行业也在推广应用。声波技术用于板线及滤袋表面的积灰清理效果明显。

　　声波清灰就是使用低频、高能声波产生共振，将沉积在结构表面上的灰尘颗粒除去的一种清洁方式。声音通过介质（比如空气）中质点的运动进行传播。除尘能量则是通过一连串的压缩和拉伸循环传递的，这会迫使空气产生运动，从而使沉积在各个表面上的灰尘颗粒流动。如果以X轴表示时间，Y轴表示介质中特定质点从其静止位置开始的位移量，则可将声波振动描绘成一种波形图。灰尘颗粒从其沉积表面上被除去后，它会在重力的作用下沉落，或由气流带走。

 

  声波清灰原理
声波助清灰是通过一种气声转换装置将气流的机械能转换成声能,以一定的频率和声级发向所需要的清灰空间由于空气是一种弹性介质,当受到轻微振动引起压缩时,不会总停留在压缩状态,而会重新膨胀,对邻近空气产生“周期性”的扰动,使得滤袋表面的灰粒也产生“周期性”的振动,克服与滤袋表面之间的粘附力而处于“悬浮”状态,在气流或重力作用下,脱离附着面或灰粒团而被带走或下沉,从而达到清灰作用。另外,声波振动对于滤袋来说属于高频振动,它可以使粉尘结构松散,使得极韧的粉尘、尤其是含微量水分的粉尘在滤袋表面不易结成饼块,易于脱落。声波清灰的本质是“波及”,由于声波是全方位传播(直达、反射和折射等),因而作用力的方向具有多向性,但其他清灰方式的作用力是“单向”的,所以辅以声波清灰会产生很好的效果。
 
　　声波清灰器的清灰效果较好,在特定的条件下,若安装在电除尘器中的声波清灰器分布合理,可以取代机械振打,也可以与原机械振打装置配合使用。但是由于声波清灰和机械振打都属于有源振动，声波清灰的振动源为声波发生装置，机械振打的振动源为锤击点，它们在整个电场区产生的清灰效果都随空间位置的不同而改变，离振动源距离越近清灰力越大，在一定的空间内振动源设得越多清灰效果越好;而且声波清灰效果受烟尘工况特性的影响较大，当含尘介质湿度小、吸湿性粉尘含量低、流动性好时效果明显，而对于湿度较大的粘附性粉尘则效果不佳。因此对于现有大型电除尘器(尤其是粉尘的粘附性较强时)清灰系统的改造,应尽量保留原有机械振打装置,辅以声波清灰系统,通过试验确定最佳的清灰方式,使二者优势互补,达到最佳清灰效果。  
   在袋式除尘器中，特别是反吹风的大型袋式除尘器中，含尘气体由进风口进入灰斗，一部分较粗的尘粒由于惯性碰撞或自然沉降等原因落入灰斗，其余大部分尘粒随气流上升进入袋室，经滤袋过滤后，尘粒被滞留在滤袋的外侧，净化后的气体由滤袋内部进入上箱体，再由阀板孔、排风口排入大气，从而达到收尘的目的。随着过滤的不断进行，收尘器阻力也随之上升，当阻力达到一定值时，由于清灰能力不足,使滤料上的积灰不断增加,以致其阻力上升很高,会使布袋破坏,采用声波清灰器作为辅助手段,清除滤袋上的积灰,降低其阻力,是简单又经济的一项有效措施.

   声波喇叭单独和辅助清灰
　　工厂中的料仓、灰斗、除尘器或干燥物料输送管道内出现的积灰和“架桥”现象，往往会影响工艺系统的正常运行，严重时导致关机停车。使用人工清除效果不佳，有时妨碍生产的进行。用铁锤在积灰体外部敲打，只会损坏设备，从而加重积灰现象。
　　声波清灰喇叭是按特殊计算设计安装在有问题的区域，运用声波促使集结的物料疏松流动，消除积尘现象。这种声波喇叭的能量来自压缩空气，压缩空气使声波喇叭中的膜片震荡，所形成的声波由喇叭口扩大释放。声波的传递是向四周开放的，因此喇叭的周边区域都可得到一定的清灰处理。声波喇叭的安装位置正确与否对有效的使用至关重要，应根据不同的实地条件，设计出不同的安装方式与位置。
　　声波喇叭的主要应用范围包括：料仓及袋式除尘器与静电除尘器灰斗内壁挂灰、架桥；静电除尘器的极丝、极板挂灰，均流板孔堵塞；支架及风机叶片上堆积粉尘；冷却塔与喷雾干燥器内壁结块；管道内壁堵塞；锅炉预热器积灰。

目前，声波喇叭清灰技术在水泥、冶金、化工、能源、食品、水利、造纸等行业已得到广泛的应用。它不仅能解决物料输送中所遇到的问题，而且对改善生产工艺流程、延长设备使用寿命、减少维修和节能等方面都有很大的帮助
　　一般认为声波喇叭是用来辅助清灰的，但在实际工作中我们曾看到声波喇叭单独成为清灰工具。如某家工厂的静电除尘器底部振打清灰装置效率极低，且机械故障频繁，工厂安装声波除尘喇叭的最初愿望是解决底部机械振打清灰不彻底的问题，安装使用后他们逐步积累了正确控制与操作经验，停用了毛病很多的机械振打部分，仅靠声波喇叭进行清灰。

基本频率	75HZ	100HZ	160HZ
高能平均频率	90	120	250
声音强度	147
供气气源(MPA)	0.7
材料	碳钢或 不锈钢
工作气源压力(Mpa)	0.4-0.7
最高运行温度(摄氏)	1200
耗气量(m3/min)	2.95
安装方式	焊接或 法兰安装
外形

1 工作原理：  用（0.7Mpa）压缩空气作动力源，压缩空气流经钛金属膜片在声能器谐振腔体内振动产生声波，通过扩声筒在被清设备表面以球面纵波的形式谐振传播，同时牵动烟气中的灰尘同步振动，并周期改变积灰边界层的纵向压力梯度，在声波震动及疲劳反复作用下，使之受到交替的受压和受拉的作用，使微小的灰粒难以靠近聚积同时使沉积在积灰面上的灰尘受到破坏而剥离，处于悬浮状态由气流或重力带走达到清灰目的。     用声波喇叭能实现的效果：   降低由于滤袋除尘器压差高或电除尘器运行效果差所引起的能耗 减小由过分物料堆积引起的非计划停车和维修 最大限度地发挥设备的工作效率以提高产量减小物料流动问题引起的混合比例失调   2主要适用在： 运用声波可以保持多孔板清洁并确保正确的气流分布 可作为电除尘器的辅助清灰或单独清灰系统 对静电除尘器极板和极线的辅助清灰 清除静电除尘器入口均流孔板的积灰 清除风机内壳和转子上的积灰 清除料仓、灰斗内壁上的积灰  4声波喇叭在袋式除尘器中的应用在以下几个方面非常有效： 使粉尘更容易从滤袋或其它部件表面剥离对机械振打式和反吹风式袋滤器尤为有效 降低压差 清除灰斗架桥仓壁积灰 减少料仓物料流动中存在的问题增加清灰强度延长滤袋的使用寿命，降低维修费用 改善物料流动以降低由物料堆积带来的维修费用，无需人工敲打清灰，避免因此造成设备的损坏。 5声波喇叭在电除尘器中的应用主要解决三类问题 进口粉尘堆积在均流板上，在靠近均流板处安装合适规格的清灰器能使均流板保持干净畅通 灰斗积料,声波喇叭工作时能改善灰斗物料流动，避免架桥和仓壁积灰，避免非正常电场接地短路 帮助极线极板清灰

连接形式分为     圆形（方形）法兰套连接 扩声筒与设备外壁直接焊接 设备腔内悬链吊装   按安装位置可分为       顶部安装 侧壁安装 斜插入灰斗安装 设备内部吊装